Piiramatud klaaspakendite võimalused
Oleme varustatud täiustatud masinate ja kümne tootmisliiniga teie projekti tõhusaks elluviimiseks.
40000 ㎡
Taimede ala
36,5 miljonit
Aastane võimsus
30 tonni
Igapäevane väljund
10+
Tootmisliinid
Tähtsündmused tootmise ajal
Kõik meie töötajad keskenduvad meie klaasmahuti detailidele kogu selle tootmise vältel, kujundades need pakenditeks, mis vastavad ootustele turule meeldivaks ja funktsionaalsed.
Sulamine
Sulatame ränidioksiidi, sooda, kivipuru ja lubjakivi koos ahjus temperatuuril 1500 ℃, et luua meie klaasmahutite jaoks eelvormitud toode, mida nimetatakse lubja-naatriumklaasiks.
Vormimine
Eelvormitud konteiner siseneb kaheosalisesse vormi, kus seda venitatakse, kuni kõik selle välispinna osad ühenduvad vormiseintega, luues valmis pudeli.
Jahutus
Mahutite moodustamisel jahutame need järk-järgult oma spetsiaalses ahjus temperatuurini 198 ℃, et leevendada materjalis esinevaid pingeid.
Jäätumisprotsess
Kui anumad on jahutatud, kasutame oma klaaspurkide, torude ja pudelite happesöövitamist või liivapritsi, et tekitada jäätunud efekt.
Siiditrükk
Kasutame tipptasemel siiditrükimasinaid, et integreerida logod, nimed ja muu teave otse klaasanumatesse, et saavutada prestiižne disain.
Pihustuskate
Meie meeskond kasutab kvaliteetset värvikatet, et saavutada tähelepanu köitvad värvid ja printida täpselt teie kaubamärki.
Värvipüsivuse test
Katte adhesioonikatse
Pakendi kontroll
QC meeskond
Kvaliteedi kontroll
Lena maine tuleneb usaldusest, mille oleme oma klientidelt tänu meie rangele kvaliteedikontrolli protsessile kogunud.Investeerisime täielikult automatiseeritud tootmisliinidesse, mis minimeerivad inimlikke vigu, samal ajal kui meie pühendunud meeskond kontrollib regulaarselt kogu tootmise vältel meie konteinereid põhjalikult.
Kvaliteetsete konteinerite abil saate täita oma klientide ootusi ja koguda nende usaldust.
