ความสามารถบรรจุภัณฑ์แก้วไม่ จำกัด
เรามีเครื่องจักรขั้นสูงและสายการผลิตสิบสายเพื่อส่งมอบโครงการของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ
40000 ตารางเมตร
พื้นที่โรงงาน
36.5ล้าน
ความจุประจำปี
30ton
Ouput รายวัน
10+
สายการผลิต
ไฮไลท์ระหว่างการผลิต
พนักงานของเราทุกคนให้ความสำคัญกับรายละเอียดของภาชนะแก้วตลอดการผลิต ประกอบเป็นบรรจุภัณฑ์ที่ดึงดูดความสนใจของตลาดและคุณภาพการใช้งานที่คาดหวัง
ละลาย
เราหลอมซิลิกา โซดาแอช คัลเล็ต และหินปูนเข้าด้วยกันภายในเตาเผาที่อุณหภูมิ 1500 ℃ เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เรียกว่าแก้วโซดาไลม์สำหรับบรรจุภัณฑ์แก้วของเรา
การสร้าง
ภาชนะที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าจะเข้าสู่แม่พิมพ์สองส่วนโดยจะยืดออกจนทุกส่วนภายนอกเชื่อมต่อกับผนังแม่พิมพ์ ทำให้เกิดขวดที่เสร็จแล้ว
คูลลิ่ง
เมื่อขึ้นรูปภาชนะ เราจะค่อยๆ ระบายความร้อนให้เหลือ 198℃ ภายในเตาอบแบบพิเศษของเรา เพื่อลดความเครียดภายในวัสดุ
กระบวนการฟรอสติ้ง
เมื่อภาชนะเย็นลง เราใช้การกัดกรดหรือการพ่นทรายกับเหยือกแก้ว หลอด และขวดของเราเพื่อสร้างเอฟเฟกต์น้ำค้างแข็ง
การพิมพ์ซิลค์สกรีน
เราใช้เครื่องพิมพ์ซิลค์สกรีนที่ทันสมัยเพื่อรวมโลโก้ ชื่อ และข้อมูลอื่นๆ เข้ากับบรรจุภัณฑ์แก้วโดยตรง เพื่อให้ได้ดีไซน์อันทรงเกียรติ
พ่นเคลือบ
ทีมงานของเราผสมผสานการเคลือบสีที่มีคุณภาพเพื่อให้ได้สีที่ดึงดูดความสนใจและพิมพ์ตราสินค้าของคุณได้อย่างแม่นยำ
การทดสอบความคงทนของสี
การทดสอบการยึดเกาะของผิวเคลือบ
การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
ทีม QC
ควบคุมคุณภาพ
ชื่อเสียงของ Lena มาจากความไว้วางใจที่เราได้รับจากลูกค้าของเราเนื่องจากกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของเราเราลงทุนในสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ ในขณะที่ทีมงานเฉพาะของเราดำเนินการตรวจสอบคอนเทนเนอร์ของเราอย่างถี่ถ้วนตลอดการผลิต
ด้วยคอนเทนเนอร์คุณภาพสูง คุณสามารถตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าและได้รับความไว้วางใจจากลูกค้า
